【常州】 酸性锌镍 酸性锌镍合金说明书 ZINCROLYTE
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2024-07-27 13:48:00
金属表面处理剂AZN-680(KCL)
酸性锌镍合金工艺 (氯化钾型)
简介
AZN-680是一种弱酸性锌镍合金工艺,镀层镍含量为10% -16%工艺特别适用于:电镀铸铁工件,例如汽车工业中的刹车卡钳,电镀螺钉、螺母和螺杆等紧固件。耐腐蚀性非常高,比传统镀锌层的耐腐蚀性能更优越,在整个电流密度范围内,镍含量非常均一 (镍含量浮动约±1%) 。AZN-680工艺不含氨,上镀及起动快速,结合力良好、硬度高、耐磨性优异,镀层合金比例均匀且不含节结。IMDS系统:使用AZN-680获得的锌镀层中所含的物质与IMDS系统中代码为51317748的物质一致。RoHS符合性:AZN-680工艺中所使用的添加剂完全符合RoSH条例,不含铅、镉、汞、六价铬、PBB和PBDE。
所需产品
产品
代码
外观
比重
AZN-680 EMV
568966
液体
1.01
AZN-680 EA
568997
液体
1.085
AZN-680 CB
568955
液体
1.045
AZN-680 Brightener
568911
液体
0.91
AZN-680 L
568926
液体
1.04
AZN-680 AOF
568928
液体
1.092
AZN-680 ECP
568953
液体
1.02
添加剂功能
AZN-680 EMV稳定溶液中的镍盐,并在宽广的电流密度范围下提供均一的镍含量。
AZN-680 EA辅助盐,改善低区覆盖能力,使外观更白。
AZN-680 CB走位剂,配合光亮剂BRIGHTENER一起使用。
AZN-680 BRIGHTENER光亮剂,使镀层的光亮度更均匀。
AZN-680 L改善覆盖能力,并稳定低电流密度区的镀层合金成份。
AZN-680 AOF辅助光亮剂,善覆盖能力和均匀的光亮度。
AZN-680 ECP 用来升高浊点,只在需要时使用。
设备要求
AZN-680可以采用适合酸性镀锌的相同电镀设备。但是,锌阳极和镍阳极需要单独的整流 (两组整流设备) 。电镀铸铁件时,阳极和阴极间要有充足的宽度或距离,建议为30 – 40 cm,要求镀槽足够的宽度。
备注: 镀液应常维持在操作温度,闲置时,建议不断循环避免结晶。
镀槽
槽料可用聚丙烯或聚乙烯内衬不锈钢。
加热和冷却装置
正常操作温度为35 – 37 ℃,为了保持一致的锌镍层含量,准确控制操作温度十分重要,需要加热和冷却。建议采用准确度为±1 ℃的温控调节装置。
特氟隆、石墨或石英是作为加热及冷却装置的合适材料。钛的使用可能受限 (视乎钛料的质量) ,需要偶尔对加热器及冷却装置进行清洗,以去除可能形成的淤泥。
搅拌
工件周围要有均匀的搅拌。挂镀应用,建议采用阴极摇摆及温和的空气搅拌。也可采用中等喷速的喷射装置,但要根据实际情况进行调整。
过滤
需要连续过滤,每小时至少过滤2次。建议采用滤孔为30 µm的聚丙烯滤芯。
pH值控制
控制在4.8 – 5.2的范围内。建议使用自动pH调整装置。pH值在操作过程中会升高,需要使用稀盐酸调低;升高可使用稀释氢氧化钾溶液 (调整时,需良好的搅拌) 。
通风
建议使用
整流
锌阳极及镍阳极需要使用单独的整流器。通过镍阳极,大约提供总电流的15 – 20%。在整个电流范围内,整流器的波纹率应小于5%。
阳极
电镀液操作使用锌阳极 (99.99%纯锌) 和电解镍阳极;可使用聚丙烯阳极袋。为了方便清洗阳极,可将阳极放入PP塑料篮内,然後再放进阳极袋内。
建议采用钛钩住锌阳极棒,不能使用钛篮装锌球,锌阳极应按照维护计划定期用强力清洗剂清洗;镍阳极可采用平板或钛篮中装镍球。
在4天以内的停工期,锌阳极可以留在电镀液内。更长的停工期,需把锌阳极移走或将溶液抽取到储备槽中。
为避免铜离子对镀液的污染,镀液不能接触铜导电棒。建议铜棒上用PVC (挂具胶) 包围外露面积或镀镍 (>50 µm) 防止与电镀液接触,用PVC包围时需露空挂钩位置。
挂镀及滚镀工作液组成
单位
最佳值
范围
锌离子
g/L
30
27 – 37
镍离子
g/L
25
23 – 31
总氯离子
g/L
175
160 – 220
硼酸
g/L
30
25 – 35
AZN-680EMV
ml/L
40
30 – 70
AZN-680EA
ml/L
70
60 – 90
AZN-680CB
ml/L
25
20 – 30
AZN-680BRIGHTENER
ml/L
0.1-0.5
0.1 – 0.8
AZN-680L
ml/L
3
1 – 6
AZN-680AOF
ml/L
20
15 – 30
AZN-680 ECP(有需要时才加入)
ml/L
0 – 5
操作条件
单位
最佳值
范围
温度
DegC
33
30-38
pH (操作温度下量度)
5.0
4.8 – 5.2
阴极电流密度 (挂镀)
A/dm2
2
1 – 3
阴极电流密度 (滚镀)
A/dm2
0.75
0.2 – 1.5
阳极电流密度
A/dm2
0.5 – 1
镀速
0.5 µm/min (阴极电流密度 2 A/dm2)
开缸步骤
每100升新AZN-680工作液所需化学品:
单位
挂镀/滚镀
氯化锌
kg
6.3
氯化镍•6H2O
Kg
10.0
氯化钾
kg
23.5
硼酸
kg
3.0
AZN-680EMV
L
4.0
AZN-680EA
L
7.0
AZN-680CB
L
2.5
AZN-680BRIGHTENER
L
0.01*
AZN-680AOF
L
2
AZN-680L
L
0.3
* 新开缸时,用开缸量下限添加。有需要时再逐步提升。
70 ml/L
(= 7 L/100L)
AZN-680EA
25 ml/L
(=2.5 L/100L)
AZN-680CB
20 ml/L
(=4.2 L/100L)
AZN-680AOF
40 ml/L
(=4 L/100L)
AZN-680EMV
3ml/L
(=0.3L/100L)
AZN-680L
注意:镀液需要时间启动,经过几天生产后将会达到最佳性能。
维护及补充
AZN-680BRIGHTENER光亮剂提供光亮度;每次最多加入0.2ml/l,可使用霍尔槽实验估计添加剂的效果,不能超过2ml/l,过量会降低镍的含量,并对光亮度有反效果。
其它添加剂的消耗主要是带出消耗,根据具体带出量而有所调整。
每10000安培小时的补充量建议如下:
单位
挂镀及滚镀
AZN-680EMV
L
0.5 – 1.0
AZN-680EA
L
0.5-1.2
AZN-680CB
L
0.5 – 0.9
AZN-680BRIGHTENER
L
1.0 – 1.5
AZN-680AOF
L
0.4 – 0.7
AZN-680L
L
0.1 – 0.3
另外,在需要时加入:
AZN-680 ECP
L
0.2 – 0.4
由于个别生产线的不同,消耗率也会有所差异,以上之消耗量仅作初步的参考。
分析方法可向本司营业代表查询。
注意: AZN-680 BRIGHTENER以及AZN-680 CB可混合使用同一个添加泵。
霍尔槽测试条件
搅拌:磁力搅拌转速约300 rpm,使用25 – 30 mm的磁子。
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